無人值守稱重系統(tǒng)管理系統(tǒng)

無人值守稱重系統(tǒng)是目前比較先進的無人智能化稱重系統(tǒng)，已經(jīng)大量應用在煤廠、鋼鐵廠、電廠、礦廠，面粉廠等行業(yè)，這些行業(yè)每天都有大量的貨物進出，需要停車，登記，稱重等程序，繁重而重復的工作在傳統(tǒng)過磅中需要操作人員將數(shù)據(jù)手工錄入計算機，人工填寫數(shù)據(jù)等，不僅耗時，而且誤差率大，甚至記錄不準確，遺漏缺失等情況，還會引起很多人為作弊行為，給企業(yè)造成大量經(jīng)濟損失。

作為計量工作中必不可少的一個環(huán)節(jié)，智能化的稱重模式對企業(yè)的影響是非常大的，無人值守稱重系統(tǒng)把原本復雜的稱重模式變得更加高效智能，無人值守上磅稱重，在節(jié)省人工成本的基礎(chǔ)上，又提高了車輛的過磅效率，近年來，企業(yè)數(shù)字化的管理趨勢是越來越明顯，隨著科技的不斷進步，數(shù)字化也應用到企業(yè)的計量稱重工作中。數(shù)據(jù)安全存儲、加密處理、升級方便等是企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化管理的基礎(chǔ)。

該系統(tǒng)操作簡單、實用，可實現(xiàn)計量、打印、數(shù)據(jù)保存、傳輸 等多項功能，并可根據(jù)用戶的實際要求設置、修改報表格式和操 作權(quán)限;通過與局域網(wǎng)的連接，可聯(lián)網(wǎng)稱重;而且生產(chǎn)控制終端可隨時監(jiān)控過秤操作和采集稱重數(shù)據(jù)。計量過程及結(jié)果由計算 機自動操作和計算得出，減小了人為因素對計量結(jié)果的影響，計量數(shù)據(jù)準確、可靠、真實。

過磅統(tǒng)計也是一個重要的項目，可以精確統(tǒng)計某一段時間內(nèi)過磅的總車次、總重量，并且會統(tǒng)計每一個地磅、每一種貨物的詳細數(shù)據(jù)。無人值守稱重系統(tǒng)的好處是顯而易見的，當然實際應用中還需要根據(jù)企業(yè)行業(yè)不同的需求選擇靈活的定制開發(fā)功能，以適應不同場景下無人值守稱重系統(tǒng)應該發(fā)揮的作用，使其能夠滿足企業(yè)需要，提高企業(yè)經(jīng)濟效益！

無人值守稱重系統(tǒng)配置都有哪些？

無人值守稱重系統(tǒng)的基本配置，稱重容管理軟件、語音裝置、打印機、稱重顯示儀表、室內(nèi)攝像機等設備，像軟件一類的都是根據(jù)企業(yè)需求去制定的，比如自動稱重，磅單打印，自動除皮，后續(xù)報表查詢打印，這些都是根據(jù)企業(yè)需求去開發(fā)制定的；西安宏樹電子就可以根據(jù)企業(yè)需求開發(fā)定制軟件

礦山無人值守稱重系統(tǒng)有什么特點

礦山設備電動化、智能化、無人化是智慧化礦山的發(fā)展趨勢！

“智能化”是基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的采礦設備自動化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、開采過程透明化、采掘現(xiàn)場無人化、礦山環(huán)境低損化，能夠?qū)崿F(xiàn)安全高效、無人操作的自協(xié)作礦山系統(tǒng)。既要做到采煤機、掘進機等設備單機自主運行，也要實現(xiàn)工作面的機群平行協(xié)作和系統(tǒng)數(shù)字孿生。

如今智慧礦山已經(jīng)實現(xiàn)了駕駛?cè)藛T在地表操控室對井下設備的遠程控制；系統(tǒng)具備環(huán)境感知、數(shù)據(jù)采集及故障診斷等功能，能夠?qū)崟r監(jiān)控井下車輛作業(yè)環(huán)境和作業(yè)狀態(tài)，幫助駕駛?cè)藛T安全高效地操控設備，降低了作業(yè)人員在井下的各類風險，對本質(zhì)安全礦山建設起到了至關(guān)重要的作用。

無法達成“各自獨立”將影響著智能化的整體效果，設備單元獨立運行，可能會造成數(shù)據(jù)采集量不夠、信息共享不暢、無法構(gòu)建數(shù)字線程，礦井難以實現(xiàn)高效協(xié)同管控。若想解決這個問題，則需實現(xiàn)采煤狀態(tài)實時監(jiān)控，利用 3D 可視化技術(shù)賦予智采工作具有視覺、聽覺、觸覺等感知能力。Hightopo圍繞以數(shù)字化開采、高速掘進、智能通風排水供配電、篩煤工藝等內(nèi)容為主體的三維立體可視化管理系統(tǒng)。對露天礦山開采全程進行 24 小時多方位監(jiān)測，縮短工程周期，打破傳統(tǒng)監(jiān)測作業(yè)形式，為資源管理部門提供全面客觀的數(shù)據(jù)支持。

可融合智能感知設備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對礦井的生產(chǎn)環(huán)境、工作視角、設備分布、工藝流程、產(chǎn)量走勢、巷道劃分、設備運行實時狀態(tài)的真實復現(xiàn)，達到礦井上下透明化管理的目的。

針對控制中心頁面的建設，運用豐富的可視化圖表和動畫效果，集成供水、通風、運輸、掘錨機運作及井內(nèi)三維漫游畫面，形象的對井下多元應用場景進行詳盡的數(shù)據(jù)解釋。

可視化巷道的搭建由點-線-面-單個巷道-多個巷道過渡延伸。點擊按鍵可隨意切換工作區(qū)視角和井內(nèi)視角，方便運維人員從不同角度觀察到每條巷道的名稱、視點位置、設備分布及對應的數(shù)據(jù)。巷道內(nèi)部漫游設有前進、倒退等功能，易于實時了解視點位置。

引擎強大的渲染功能，真實還原采煤機井下運動工況的行進效果，利用 HT 可視化圖表將采煤機運行的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行直觀呈現(xiàn)。針對采煤機故障診斷提供切實的數(shù)據(jù)依據(jù)，加速扼殺故障的萌芽。

將各生產(chǎn)線的控制集中于此，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息共享、橫向協(xié)作，輔助運維人員構(gòu)建自主感知、智能分析、科學決策、集約高效的數(shù)字化礦山。

智慧礦山的機“進”人“退”與傳統(tǒng)開采模式相比，將職工從危險性較高的采煤工作面轉(zhuǎn)移到安全環(huán)境較好的順槽監(jiān)控中心和地面集控中心，單班作業(yè)人數(shù)減少一半，自智能開采以來，綜采一隊安全生產(chǎn)保持了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

無人值守稱重系統(tǒng)特點有哪些

無人值守稱重系統(tǒng)特點：
純視頻逐幀檢測和識別：無需線圈，有效克服了傳統(tǒng)的車輛檢測技術(shù)具有外部觸發(fā)施工成本高、后期維護困難等多種弊端。
高端動態(tài)特征檢測技術(shù)：實現(xiàn)無牌車的檢測與抓拍，精確跟蹤車輛軌跡，判斷車輛行駛方向功能
故障自診斷能力強：數(shù)字式汽車衡具有先進的人機對話接口，自診斷功能突出，當檢測到傳感器故障時，能及時發(fā)出錯誤信號，準確判斷故障點。
系統(tǒng)默認自動配對稱重模式：無須司秤員選擇是輕車還是重車，系統(tǒng)自動根據(jù)重量計算出凈重，并自動判斷輕車為皮重，重車為毛重
通過智能控制主機，可以將地秤稱重管理系統(tǒng)中的紅外光柵、道閘、視頻攝像頭、車牌自動識別、測高、側(cè)寬及信號燈的控制全部接進來，這樣就極大的簡化了整個稱重管理系統(tǒng)的架構(gòu)，即避免了以往實現(xiàn)控制還需要在電腦主機內(nèi)部插上一塊IO卡，也不需要采用昂貴的PLC控制器
工作流程：
開始→選擇車號→車輛就位（地感線圈給出信號輪廓測量傳感器測量長、高）→打開道閘欄桿（車輛上磅輪廓測量傳感器測量度）→前后左右光柵是否被遮擋→稱重是否穩(wěn)定合格→車號是否識別→保存數(shù)據(jù)截取圖片，播放語音、指示燈亮起打開道閘允許車輛下磅→前后光柵是否被擋住且儀表歸零→指示燈、道閘復位→稱重結(jié)束.

無人值守稱重系統(tǒng)用著怎么樣？能具體說說嗎？

你好，與傳統(tǒng)的稱重系統(tǒng)相比更加智能化、信息化，實現(xiàn)磅房無人值守，減少大量人工成本，節(jié)約企業(yè)資源，大大提高工作效率，ERP系統(tǒng)無縫對接，訂單管理查詢，手機app移動辦公等等，只能說更加便捷安全。衡安無人值守稱重系統(tǒng)做的還挺不錯的，兼容性很強，希望可以幫到你